
Seramik Isıtıcı Elemanı
2006 yılında kurulan Zhejiang Alone Electrical Co., Ltd., 10,000 metrekarelik bir fabrika binasına sahiptir. Çin'in güzel "Uzun Ömürlü Memleketi" olan Zhejiang Eyaletinin Lishui Şehrinde yer almaktadır. Fabrika, ulusal bir ekonomik kalkınma bölgesi olan Lishui Şehri'nin Shuige Endüstri Bölgesi'nde yer almaktadır. Şirket, 102 çalışanıyla yüksek kaliteli mutfak aletleri ve yardımcı ürünler üretmeye odaklanarak titizlik ve yenilikçilik ruhunu miras almıştır. "ALONE", "ALONE" markalı radyant ısıtma elemanı, elektrikli seramik ocak, döner anahtar, vites anahtarı, enerji regülatörü, basma düğmesi, gizli düğme, termostat, pim tutucu üretiminde uzmanlaşmıştır. Esas olarak elektrikli seramik ocaklar, elektrikli fırınlar, elektrikli ocaklar, barbekü ocakları, davlumbazlar, tavalar, ankastre ocaklar, elektrikli buharlı pişiriciler, bulaşık makineleri, ev ve ticari indüksiyonlu ocaklar, ısıtıcılar, elektrikli su ısıtıcıları, elektrikli ısıtıcılar, hava fritözleri ve diğer mutfak aletleri ve ev aletleri için kullanılır.

Neden Bizi Seçmelisiniz
01
Fabrikamız
2006 yılında kurulan Zhejiang Alone Electrical Co., Ltd., 10,000 metrekarelik bir fabrika binasına sahiptir. Çin'in güzel "Uzun Ömürlü Memleketi" olan Zhejiang Eyaletinin Lishui Şehrinde yer almaktadır. Fabrika, ulusal bir ekonomik kalkınma bölgesi olan Lishui Şehri'nin Shuige Endüstri bölgesinde yer almaktadır.
02
Teknik Ar-Ge Ekibi
Şirketin, bağımsız Ar-Ge yeteneklerine, bilimsel yönetime, güçlü teknik güce, gelişmiş üretim ekipmanlarına ve eksiksiz bilgisayar test yöntemlerine sahip, çok sayıda kıdemli teknik mühendisin oluşturduğu bir teknik Ar-Ge ekibi bulunmaktadır.
03
Sertifikalarımız
Şirketin sahip olduğu ürünler uluslararası standartlara ve ulusal endüstri standartlarına uygun olarak üretilmekte olup, bazı ürünler CQC, CE ve TUV sertifikalarına sahiptir.
04
24 Saat Çevrimiçi Hizmet
Mümkün olan en geniş kapsamda zamanında yardım ve destek alabilmeniz için hızlı bir şekilde yanıt verin.
Seramik Kızılötesi Isıtma Elemanı
Seramik kızılötesi ısıtma elemanları, uygun bir seramik malzemeye tamamen gömülmüş dirençli ısı iletkenlerinden oluşur. Isı iletkeni tarafından üretilen enerji, çevredeki malzemelere aktarılabilir, bu da yalnızca ısı iletkeninin aşırı ısınmasını önlemekle kalmaz, aynı zamanda hizmet ömrünü de uzatır.
Isıtma Elemanları İçin Seramik esas olarak mekanik tip ve elektronik tip olmak üzere ikiye ayrılır. Her iki tipin de kendine özgü tercihleri vardır. Ana parametreler arasında dış çap, ısıtılmış çap, voltaj, güç vb. bulunur.
Alt tabaka malzemesi: Seramik sıcak plaka bileşenlerinin alt tabakası genellikle cam seramik plakalar gibi yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı seramik malzemelerden yapılır.
Seramik Bobin Isıtma Elemanı, yüksek sıcaklık direnci, yüksek mukavemet ve yüksek ısı iletkenliği gibi mükemmel özellikleri nedeniyle birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Tasarım ve üretim sürecini optimize ederek, daha geniş bir ihtiyaç yelpazesini karşılamak için performansı ve hizmet ömrü daha da iyileştirilebilir.
Isıtma Elemanları İçin Seramik
Isıtma elemanları için seramik, mekanik ısıtma elemanı ve elektrikli ısıtma elemanını içerir. Mekanik ısıtma elemanı, elektrikli seramik sobanın temel bileşenidir ve tasarımı ve performansı, elektrikli seramik sobanın kullanımını doğrudan etkiler.
Seramik Plakalı Isıtma Elemanı
Malzeme: Seramik düz ısıtma elemanları esas olarak alümina, silisyum nitrür vb. gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı ve yüksek mukavemetli seramik malzemelerden yapılır. Bu malzemeler iyi yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamlarında uzun süre stabil bir şekilde çalışabilir.
Yuvarlak Seramik Isıtma Elemanı
Malzeme: Yuvarlak Seramik Isıtma Elemanı esas olarak alüminyum oksit veya silisyum nitrür gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı, yüksek mukavemetli seramik malzemelerden yapılır. Bu malzemeler, yüksek sıcaklık ortamlarında ısıtma elemanlarının istikrarlı performansını ve uzun hizmet ömrünü garanti eder.
Yüksek Sıcaklık Seramik Isıtma Elemanı
Seramik elektronik ocak, hassas sıcaklık kontrolü ve verimli ısıtma performansı elde etmek için elektronik teknolojiyi kullanan elektrikli seramik ocağın temel bileşenidir.
Matris olarak yüksek ısı iletkenliğine sahip alümina porselen, iç elektrot olarak da ısıya dayanıklı refrakter metal kullanılarak ısıtma devresi oluşturulur. Ürünün stabilitesini ve dayanıklılığını sağlamak için özel bir işlemle 1600 derecelik yüksek sıcaklıkta eş zamanlı olarak pişirilir.
Seramik Plakalı Isıtma Elemanı Nedir
Bir buharlaştırıcının Seramik Plaka Isıtma Elemanı genellikle ısı üreten bir güç kaynağına bağlı bir malzeme bobinidir. Isıtma elemanları daha sonra bu ısıyı taşır ve kenevir ürününe dağıtır. Kenevir tomurcuklarını veya konsantrelerini etkinleştirmek için ısıya ihtiyaç vardır. Tomurcuklar veya konsantreler içindeki kenevir bileşikleri arasında kanabinoidler (THC, CBD ve daha fazlası gibi iyi şeyler) ve terpenler bulunur (terpenler, kenevir türlerine lezzet, koku ve gelişmiş etkiler veren doğal bitki yağlarıdır. Terpenler hakkında daha fazla bilgi edinmek için Terpenler Üzerine Kısa Bir Kurs'u okuyun) Bu bileşikleri ısıtmak, bunların ayrılmasına ve daha sonra solunabilen bir buhar oluşturmasına neden olur. Vücudumuz kanabinoidleri ve terpenleri akciğerlerimizdeki buhar yoluyla emer.
Seramik Plakalı Isıtma Elemanının Faydaları
Dikişsiz soğuk çekme ısıya dayanıklı çelik boru üretiminde yüksek kaliteli hammadde seçimi (maksimum sıcaklık 1200 derece).
İç çekirdek, direnç telinin uç kısmının U şeklinde eksenel düzenleme kaynak modunu benimser.
Direnç teli ve seramik çerçeve temelde ekranlama olmaksızın, direnç teli ile fırın sıcaklık farkı küçüktür.
En yüksek çalışma sıcaklığı 1000 derece veya 1200 derecedir.
Firmamızın ürettiği elektrotermal radyant tüplerin en büyük avantajı dikişsiz soğuk çekme, ince cidarlı ısıya dayanıklı çelik boruların ( 1 cr 25 ni 2 0 si 2 veya 0 cr 25 ni 20 si 2 ) seçilmesi ve ürünlerin ısıl radyasyonunun benzer ürünlere göre % 10 daha fazla olmasıdır. 8000 saatten fazla kullanım ömrüne sahiptir.
Gelişmiş tasarım ve makul yapı, elemanın yüksek termal verimlilik, uzun hizmet ömrü, güvenlik ve güvenilirlik özelliklerine sahip olmasını sağlar.
Anot koruma cihazı ile özel ısıtma modu, kireç oluşumunu büyük ölçüde azaltabilir.
Benzersiz kurulum şekli, bakım ve değişimi kolaylaştırır.
Emniyet:Sıvı ve elektriğin gerçek anlamda ayrılması.
Kolaylık:Isıtıcı tamir edildiğinde veya değiştirildiğinde, üretimi durdurmak için fırının durdurulmasına gerek yoktur ve kaptaki sıvının boşaltılmasına gerek yoktur, böylece ısıtıcı tamir veya değiştirme amacıyla dışarı çekilebilir.
Seramik Plakalı Isıtma Elemanlarının Çeşitleri
Seramik Bant Isıtıcılar
Seramik bant ısıtıcılar, seramik tuğlaların içinde bulunan seramik elyaf yalıtımına gömülü bir dizi sarılı direnç telinden oluşur. Seramik tuğlalar ve içlerindeki bileşenler dairesel metal kılıfın iç çevresinde yer alır. Metal kılıf genellikle paslanmaz çelik ve alüminyumdan yapılır; daha iyi korozyon direnci ve dayanıklılık için uygun bir kaplama malzemesiyle kaplanabilir. Metal kılıf, kompozit ısıtma elemanına mekanik stabilite, güç ve esneklik sağlar. Yalıtım örtüsü, direnç telinin ısı kayıplarını %25-30 oranında önler. Direnç telinin ürettiği ısı, iletim veya radyasyon yoluyla aktarılır.
Seramik Oda Isıtıcıları
Alan ısıtıcıları, küçük ila orta büyüklükteki kapalı alanları ısıtmak için tasarlanmış cihazlardır. Merkezi ısıtma sistemlerini tamamlayabilir veya büyük alanlarda veya tesislerde ısı sağlayabilirler. Alan ısıtıcıları, hem yakıt hem de elektrik dahil olmak üzere farklı teknolojiler ve güç kaynakları kullanan çeşitli tiplerde gelir.
Seramik Şerit Isıtıcılar
Seramik şerit ısıtıcılar, ısı transferini en üst düzeye çıkarmak için magnezyum oksitle doldurulmuş seramik bir çekirdek içinde kapsüllenmiş bir direnç teli bobinine sahiptir. Bu bileşenler metal bir kılıf içindedir. Seramik şerit ısıtıcılar ince, hafif tasarımlarıyla bilinir ve çeşitli şekil ve genişliklerde mevcuttur. Bu ısıtıcılar düz ve hafif kavisli yüzeyleri ısıtmak için idealdir. Yaygın uygulamalar arasında sıcak plakalar, sıcak damgalar, sıcak sızdırmazlık ekipmanları, su ısıtıcıları, fırınlar, yiyecek ısıtıcıları ve inkübatörler bulunur.
Konvektif Seramik Alan Isıtıcıları
Konvektif seramik alan ısıtıcıları, alüminyum kanatlara ve bölmelere monte edilmiş bir seramik ısıtma elemanına sahiptir. Konveksiyon yoluyla ısıyı aktararak çalışırlar, burada soğuk hava içeri çekilir, seramik eleman tarafından ısıtılır ve daha sonra sıcak hava yükseldikçe dolaştırılır. Dahili bir fan, ısıtılmış havayı odanın her yerine daha hızlı dağıtmaya yardımcı olur ve yakındaki sakinler için konforlu bir sıcaklık yaratır.
Seramik Plakalı Isıtma Elemanının Başlıca Özellikleri Nelerdir?
Elektriksel özelliklerYalıtım direnci:R p 5 x 108 Ω [500 VDC]Anma uygulanan voltaj: 220VAC/110VACDirenç: R + 10% (23 + 1 derece) veya müşterinin sözleşmesine göre.
Yaşlanma testi:%110 nominal voltaj uygulayın, seri olarak bir diyot bağlayın ve bir döngü için 3 dakika boyunca açılıp kapanın. Herhangi bir anormallik olmadan 2 döngü vardır.
Gerilim kaldırma testi:130VAC ve 250VAC voltajları eklendi ve bir diyot seri olarak bağlandı. Isıtıcı her voltajda 10 saniye boyunca enerjilendirildi. [230VAC için].
Isıl test:Normal voltaj altında elektrikle ısıtılan taban plakasının ısınması herhangi bir anormallik olmaksızın eşittir.
Fiziksel özellikleri Keskinlik 3,6 g/cm3 yoğunluk Bükülme mukavemeti 260 MPa veya üzeridir.
Kurşun gerginliği:Eksen yönü 5Kgf'den az değildir ve Açı 45'in yönü 3Kgf'den az değildir.
Sıcaklık performansı:Çalışma sıcaklığı 100 ~ 230 derece, en yüksek sıcaklık 500 ~ 700 dereceye ulaşabilir.
Isıtma verimliliği:Çalışma sıcaklığına 30 saniye içerisinde ulaşılabilmektedir.
Güvenilirlik:Kurulumdan sonra 30 dakika açık tutun, 30-dakikalık tabloyu bir döngü için kapatın ve 1000 kezlik bir döngüden sonra hiçbir istisna olmadığını test edin.
Seramik Plakalı Isıtma Elemanının Uygulaması
Endüstriyel üretim
Seramik Plaka Isıtma Elemanı, modern endüstriyel üretim sürecinin ayrılmaz bir parçasıdır. Gıda işleme makineleri, paketleme ekipmanları, kimya endüstrisi ve elektronik üretiminin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Endüstriyel üretimde seramik ısıtma plakasının en yaygın uygulaması ısıtma ve kurutma ekipmanlarıdır. Endüstriyel üretimde seramik ısıtma plakasının kullanımında ortaya çıkan en yaygın sorunlardan biri aşırı ısınmadır. Aşırı ısınma, ısıtma elemanının çok daha hızlı aşınmasına ve kullanım ömrünün azalmasına neden olabilir. Bu sorunu çözmek için şirketler, ısıtma çözümleri tasarlayabilen ve üretim sürecinizin özel ihtiyaçlarını karşılayabilen özel ısıtma elemanları sağlayabilen profesyonel seramik ısıtma plakası üreticilerine yönelebilir.
Tıbbi cihazlar
Seramik Plaka Isıtma Elemanları, sterilizatörler, inkübatörler ve laboratuvar ekipmanları gibi tıbbi ekipmanlarda olmazsa olmaz bileşenlerdir. Son derece verimli, dayanıklı ve temizlemesi kolay olduğu için değerlidir. Ancak, tıbbi sektörde, hassas tıbbi cihazlara zarar vermemek için ısıtma elemanının sıcaklık düzenlemesinde güvenilir ve tutarlı olması gerekir. En yüksek düzeyde tutarlılığı sağlamak için, tıbbi üreticiler endüstri sınıfı kalite standartlarını karşılamak için ısıtma plakaları üreten seramik ısıtma plakası tedarikçileriyle çalışmayı seçebilir ve ısıtma plakalarının zorlu tıbbi uygulamaların görevine uygun olmasını sağlayabilir.
Ev aletleri
Seramik Plakalı Isıtma Elemanları ayrıca elektrikli ocaklar, fırınlar ve ısıtma panelleri gibi ev aletlerinde de yaygın olarak bulunur. Bu cihazlar, enerji tasarrufu ve çevre koruma gibi önemli avantajları nedeniyle giderek daha popüler hale geliyor.
Malzemeyi Dikkate Alın
Seramik Plaka Isıtma Elemanları, her biri kendi avantaj ve sınırlamalarına sahip çeşitli malzemelerden mevcuttur. Daldırma ısıtıcı elemanları için kullanılan en yaygın malzemeler arasında paslanmaz çelik, bakır, titanyum ve Incoloy bulunur. Paslanmaz çelik, korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle popüler bir seçimdir. Bakır, mükemmel bir ısı iletkenidir ve genellikle hızlı ısıtma gerektiren uygulamalarda kullanılır. Titanyum, korozyona ve kimyasal reaksiyonlara karşı olağanüstü direnci nedeniyle tercih edilir. Incoloy, aksi takdirde aşırı aşınmaya yol açacak olan mükemmel yüksek sıcaklık mukavemeti ve oksidasyona karşı direnciyle bilinir.
Watt Yoğunluğunu Değerlendirin
Watt yoğunluğu, ısıtma elemanının yüzey alanının her bir inç karesi için üretilen watt miktarını ifade eder. Watt yoğunluğu, elemanın kullanım ömrünü ve performansını doğrudan etkiler. Daha yüksek bir watt yoğunluğu, daha yüksek bir ısı çıkışı anlamına gelir, ancak aynı zamanda erken yanmaya da yol açabilir (kullanılan malzemeye bağlı olarak). Öte yandan, daha düşük bir watt yoğunluğu daha yavaş ısıtma ve daha düşük verimlilikle sonuçlanabilir. Isıtma gereksinimlerinizi göz önünde bulundurun ve performans ile uzun ömür arasında doğru dengeyi sağlayan bir watt yoğunluğu seçin.
Güvenlik Özelliklerini Kontrol Edin
Seramik Plakalı Isıtma Elemanı seçerken güvenlik her zaman en önemli öncelik olmalıdır. Aşırı sıcaklık koruması, düşük su kesintisi ve topraklama hatası koruması gibi yerleşik güvenlik özelliklerine sahip elemanları arayın. Bu özellikler kazaları önlemeye ve ısıtma elemanının uzun ömürlü olmasını sağlamaya yardımcı olabilir.
Özelleştirme Seçeneklerini Göz Önünde Bulundurun
Bazı durumlarda, hazır Seramik Plakalı Isıtma Elemanı özel ihtiyaçlarınızı tam olarak karşılamayabilir. Bu durumda, özelleştirme seçenekleri sağlayabilen bir üreticiyle çalışmayı düşünün. Özelleştirme, ısıtma elemanını tam gereksinimlerinize göre uyarlamanıza olanak tanır ve optimum performans ve verimlilik sağlar.
Üreticiyi Değerlendirin
Son olarak, Seramik Plakalı Isıtma Elemanı seçerken, üreticinin itibarını ve güvenilirliğini değerlendirmek çok önemlidir. Carlton Technologies'deki bizler gibi, yüksek kaliteli, dayanıklı ve verimli ısıtma elemanları üretme geçmişi olan üreticileri arayın. Müşteri yorumlarını okuyun ve saygın bir üreticiden güvenilir bir ürün seçtiğinizden emin olmak için sektör uzmanlarından öneriler alın.
Seramik Plaka Isıtma Elemanı İşlemi
Hammadde Seçimi
Süreç, yüksek kaliteli ham maddelerin seçimiyle başlar. Seramik kızılötesi ısıtıcılarda kullanılan yaygın malzemeler arasında alümina (alüminyum oksit) veya silisyum karbür gibi çeşitli seramik türleri bulunur. Bu malzemeler, yüksek sıcaklıklara dayanma kabiliyetleri ve kızılötesi radyasyon özellikleri nedeniyle seçilir.
Seramik Karışımlarının Hazırlanması
Seçilen hammaddeler homojen bir karışım oluşturmak için hassas oranlarda karıştırılır. Bu karışım ayrıca seramiğin mukavemet veya ısı iletkenliği gibi belirli özelliklerini geliştirmek için katkı maddeleri veya bağlayıcılar içerebilir.
Şekillendirme
Seramik karışımı daha sonra ısıtma elemanı için istenen şekle getirilir. Bu, ekstrüzyon, presleme veya kalıplama gibi çeşitli yöntemlerle elde edilebilir. Oluşturulan seramik elemanlar, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak tüp, plaka veya diğer yapılandırmalar şeklinde olabilir.
Kurutma
Seramik elemanlar, şekillendirildikten sonra malzemeden fazla nemi uzaklaştırmak için bir kurutma işlemine tabi tutulur. Bu genellikle kurutma sırasında seramiklerin çatlamasını veya eğrilmesini önlemek için kontrollü ortamlarda yapılır.
Ateşleme
Kurutulmuş seramik elemanlar daha sonra yüksek sıcaklıklarda fırınlarda pişirilir. Bu pişirme işlemi seramik parçacıklarının sinterlenerek yoğun ve katı bir yapı oluşturması için önemlidir. Pişirme sıcaklığı ve süresi seramik malzemenin istenen özelliklerini elde etmek için dikkatlice kontrol edilir.
Yüzey İşlem
Bazı durumlarda, seramik ısıtma elemanlarının yüzeyi performanslarını veya dayanıklılıklarını artırmak için ek işlemlerden veya kaplamalardan geçebilir. Örneğin, yüzey korozyon direncini artırmak için cilalanabilir veya kızılötesi radyasyon emisyonunu optimize etmek için yansıtıcı bir malzeme ile kaplanabilir.
Test ve Kalite Kontrol
Üretim süreci boyunca, seramik kızılötesi ısıtıcıların belirtilen performans kriterlerini ve güvenlik standartlarını karşıladığından emin olmak için sıkı testler ve kalite kontrol önlemleri uygulanır. Bu, elektriksel test, termal test ve bitmiş ürünlerin görsel muayenesini içerebilir.
Paketleme ve Gönderim
Seramik kızılötesi ısıtıcılar kalite kontrollerinden geçtikten sonra paketlenir ve müşterilere veya dağıtım merkezlerine gönderilmek üzere hazırlanır.
Seramik Plakalı Isıtma Elemanı Nasıl Bakım Yapılır
Vana, cıvata ve diğer komponentlerin esnek ve güçlü fonksiyonlarını korumak ve sökme ve takma işlemlerini kolaylaştırmak için vana, cıvata ve diğer konumları zamanında nemlendirin.
Cıvata gibi standart parçalarda gevşeklik olup olmadığını kontrol edin.
Vanada buhar kaçağı ve diğer durumlar varsa derhal değiştirilmeli, ihmalkarlık yapılmamalı; Barometre ve diğer gösterge panelleri zamanında kalibre edilmeli ve kontrol edilmelidir.
Buharlı ısıtıcının izolasyon tabakası hasar görmüşse derhal değiştirilmelidir.
Buhar ısıtıcısının yüzey tabakası her üç yılda bir korozyon önleyici solüsyonlarla kaplanmalı ve izolasyon tabakası çıkarılıp değiştirilmelidir. Korozyon önleyici tabaka hasar görmüşse onarılmalıdır.
Buharlı ısıtıcı uzun süre durdurulacaksa, içindeki buharın hiçbir kalıntı kalmayacak şekilde boşaltılması gerekir.
Fabrika Resimleri

Sertifika

SSS
Popüler Etiketler: Seramik Isıtıcı Elemanı, Çin Seramik Isıtıcı Elemanı üreticileri, tedarikçileri, fabrikası
Bir çift
Seramik Su Isıtıcı ElemanıSonraki
Elektronik Isıtma ElemanıBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek


















